ДИМЕТ

Применение технологии и оборудования

      Процесс газодинамического напыления металлических покрытий является относительно новым, а основанная на нем технология динамической металлизации ДИМЕТ ( DYMET - dynamic metallization ) пока не изложена в учебниках. Однако уже накоплен опыт применения технологии ДИМЕТ в разных областях техники. Некоторые возможности применения технологии, способы и приемы ее использования представлены на страницах сайта.

      Выдержки из официальных отзывов организаций, применяющих ДИМЕТ, размещенные на странице ОТЗЫВЫ, предоставлены Обнинским Центром Порошкового Напыления (ОЦПН) - разработчиком и производителем технологии и оборудования ДИМЕТ. Данный сайт не является официальным сайтом ОЦПН. На сайт ОЦПН можно попасть, выбрав http://dymet.net. Официальные вопросы и вопросы о приобретении оборудования следует направлять по адресу ocps@obninsk.com или по телефону (48439)6-80-07

Материалы для нанесения покрытий
(основной перечень)

В большей части применений ДИМЕТ используются материалы из основного перечня.

Основные компоненты Марка Назначение Особенности
Алюминий
Цинк
Корунд
А-20-11 Герметизация отверстий и щелей в металлических радиаторах, конденсорах, теплообменниках и иных изделиях. Ремонт коррозионных и механических повреждений, пробоин, прогаров, сколов, заполнение трещин, промоин и других дефектов в алюминиевых, стальных и чугунных деталях. .
Алюминий
Цинк
Корунд
А-80-13 Восстановление формы металлических деталей. Заполнение каверн, пор, трещин и других дефектов в изделиях из алюминия и его сплавов.Восстановление посадочных мест подшипников в алюминиевых, стальных и чугунных деталях. .
Медь
Корунд
C-01-01 Электропроводящие покрытия на алюминии, стали, металлических сплавах, стекле, керамике. Покрытие поверхности алюминиевых, стальных, чугунных, керамических и стеклянных деталей для пайки оловом. На стекле и керамике требуется подслой алюминия.
Цинк
Корунд
Z-00-11 Антикоррозионная защита локальных участков стальных деталей и элементов стальных конструкций (в том числе сварных швов). .
Медь
Цинк
Корунд
C-01-11 Заполнение каверн, трещин и других дефектов в стальных, чугунных, бронзовых и латунных деталях. Ремонт деталей, работающих при температуре до 800о С. Восстановление посадочных мест подшипников в стальных и чугунных деталях. .
Свинец
Корунд
P1-00-01 Антикоррозионная защита в кислотных и щелочных средах. Герметизация пористости, микротрещин, резьбовых соединений. .
Никель
Корунд
N3-00-02 Электропроводящее покрытие для контактных площадок электрооборудования. Антикоррозионные и жаростойкие покрытия для защиты стальных деталей. .
Никель
Цинк
Корунд
N7-00-14 Заполнение каверн, прогаров, трещин и других дефектов в изделиях, работающих при температуре от 800 до 1200о С. .
Баббит Б-83 Б83-100-40 Восстановление подшипников скольжения. Требуется сопловой блокСББ-03.
Олово
Корунд
Т2-00-05 Защитное электропроводящее покрытие для контактных площадок электрооборудования. .
Сплав ПОС63
Корунд
ТP-63-25 Защитное электропроводящее покрытие для контактных площадок электрооборудования. .
Оксид алюминия К-00-04-16 Очистка и абразивная подготовка поверхности стали и чугуна для нанесения металлических покрытий. .

Материалы для нанесения покрытий
(специальный перечень)

Порошковые материалы из специального перечня применяются в специальных случаях.

Основные компоненты Марка Назначение Особенности
Алюминий
Корунд
А-30-01 Антикоррозионные покрытия. Восстановление слоя плакировки на деталях при пониженных температурах. Возможно осаждение внутри сопловой вставки.
Алюминий
Корунд
А-20-01 Антикоррозионные покрытия. Восстановление формы алюминиевых деталей. Защитное покрытие стальных деталей, работающих при 500 - 600о С. Герметизация сквозных дефектов в металлических деталях. Возможно осаждение внутри сопловой вставки.
Алюминий
Корунд
А-10-01 Восстановление формы алюминиевых деталей. Создание диффузионного защитного слоя на стальных деталях, работающих при 800 - 1000о С. Подслой для нанесения медных и никелевых покрытий на керамику. Возможно осаждение внутри сопловой вставки.
Алюминий
Корунд
А-10-04 Подслой для нанесения медных и никелевых покрытий на керамику. Повышенный износ сопловой вставки.
Алюминий
Цинк
А-20-10 Зеркальные покрытия на стекле. Возможно осаждение внутри сопловой вставки.
Медь
Цинк
С-03-10 Электропроводящие покрытия на стекле. Пониженная температура напыления.
Алюминий А-10-00 Покрытия с ограничением толщины слоя. Светоотражающие покрытия на стекле с повышенной коррозионной стойкостью. Возможно осаждение внутри сопловой вставки.
Медь С-01-00 Покрытия с ограничением толщины слоя. Пониженная температура напыления.
Оксид алюминия К-00-04-02 Абразивная подготовка поверхности керамических изделий для нанесения металлических покрытий. Повышенный износ сопловой вставки.

      Для возможности задать вопросы по применению технологии ДИМЕТ создан раздел ВОПРОСЫ. Приглашаем специалистов поделиться своим опытом и дать советы по применению ДИМЕТ. Если у вас есть интересные фотографии, демонстрирующие применение ДИМЕТ, вы можете разместить их на форуме в разделе ВОПРОСЫ или направить по адресу ocps@obninsk.com , и они будут размещены на сайте в разделе ПРИМЕНЕНИЕ с вашими комментариями и ссылкой на ваше предприятие.